我國的不干膠市場發展比較迅速，但是人均占有不干膠量依然遠遠低于歐美發達國家，甚至連韓國都比不上。更談不上占領世界的不干膠市場了，筆者分析了我國的各大企業的生產的不干膠，發現我國的不干膠依然存在一些問題，這也是我國的不干膠競爭不過國外不干膠的原因。今天，我列出來，供大家參考。 

 1． 版輥直徑太小
 
  
 
 版輥直徑越小，印版受到的拉伸力就越大，印版接口處向外張的力也就越大，從而使印版的接口處向上翹起，使其在版輥上貼不牢。上機印刷后，此處受到的壓力比其他地方要大，容易造成印版破裂。對此，可用黏結力較強的雙面膠貼版，把印版接口處非圖文部分用膠帶封嚴。
 
 
 
 2． 版材過硬
 
 

 版材過硬，會導致印版表面過脆，從而出現版裂現象。對此，可選用比較軟的版材。我廠曾經印刷過一個滿版實地的活件，起初用的是日本東洋紡牌KF一9BGC型號的版材，沒印多長時間版就裂開，后來改用比較柔軟的EF一95GC型號的版材，故障排除。

 
 另外，冬天氣候干燥、氣溫低也容易使版材變硬。對此，印版應盡量現用現制作；制版室的溫度保持在25oC左右，并配備加濕設備；制好的印版放在塑料袋里密封保存；印刷車間內保持一定的溫、濕度。如果印版因長時間放置不用而變硬，可以用熱水沖洗印版的背面使其變軟。但如果使用樹脂版，由于其能溶于水，必須避免水與印版正面的圖文部分發生接觸，否則很容易損壞圖文。
 
 
 
 3． 印刷壓力過大
 
 
 
 印刷壓力過大也容易導致印版破裂，在印版接口處有實地圖文的情況下，這種現象尤其容易發生。所以在印刷過程中，在保證圖文不虛的前提下應盡量降低印刷壓力。
 
 
 
 4． 版面布局不合理
 
 

 有的版面從頭到尾都是實地，再加上版輥直徑太小，上版時版口很容易翹起來，印刷時容易出現裂版。如果選用比實際步距大一點的版輥，制版時在版的邊緣多留出一小塊版基，就可以使版更容易貼附在版輥上，大大減少版裂現象的發生。

 看看吧，就一個小小的不干膠，就存在這么多的問題。更何況我國的那些汽車制造行業了。民族復興之路任重而道遠啊！